概述

    随着我国国民经济和电力工业的快速发展，近几年来大量的600MW和1000MW等大型氢冷发电机组相继投产，成为电网的主力机组，在很大程度上缓解了工农业生产缺电的矛盾。而氢冷发电机的氢气湿度直接影响到发电机的安全运行，氢冷发电机内氢气湿度过高，将导致发电机定子线圈绝缘降低，容易造成短路事故及产生转子护环应力腐蚀裂纹。可见氢气湿度太高直接威胁到发电机组的安全、经济运行。
    我公司从事氢气去湿装置的生产已有20年的历史，先后开发研制了“LQS-ⅡC制冷式氢气去湿装置”和“XQS-D型吸附式氢气去湿装置”，广泛用于全国各发电厂，并先后与发电机制造厂氢冷发电机组配套出口巴基斯坦、伊朗、印度和越南等国家。为了给广大客户提供性价比更高的氢气去湿装置，我公司继“LQS-ⅡC制冷式氢气去湿装置”和“XQS-D型吸附式氢气去湿装置”投入市场以后，研制开发了又一新产品“XQS-DⅡ型吸附式氢气去湿装置”。“XQS-DⅡ型吸附式氢气去湿装置”适用于容量为200~1000MW“氢冷发电机组”。

型  号

型号XQS-D A/B的含义是:
    XQS——表示吸附去湿；
    D——表示适用于发电机；
    AB——表示配置（A型不配露点仪，B型配露点仪）。

特点

    1.产品除结构件外，干燥塔、管道、阀门等均为不锈钢材料制作；
    2.采用SIMATIC（西门子）PLC程序全自动控制，无需手动操作；
    3.具有隔爆功能，隔爆等级为ExPzⅡCT6，证书号为：2075001；
    4.封闭回路再生系统，无气体损耗；
    5.内部加热器，保证加热均匀；
    6.双塔交替吸附，可连续不断进行去湿，经干燥后氢气露点可达-40℃；
    7.超温保护，延长加热器寿命；
    8.可对＃1或＃2塔暂停维修，而不影响干燥能力；
    9.B型装置配有进口露点变送器，通过显示屏显示系统内氢气露点；
    10.吸收层温度显示，有助加强吸附剂再生效果；
    11.油过滤器，可减少干燥器吸收层的污染；
    12.防护外壳，既美观、防尘又可保护操作人员的安全；
    13.故障诊断包：包括开关故障、马达故障和加热器故障报警；
    14.采用彩色触摸显示屏，操作简单，可直接显示各部分工作状态及故障；
    15.具有DCS控制功能。

系统及工作原理

    吸附式双塔氢气去湿装置可使发电机内的氢气连续地通过装有“活性氧化铝”的吸收层，不断吸收氢气中的水蒸汽。

    去湿装置由干燥塔、加热器、油过滤器、气水分离器、排油系统、自动排水系统、四通阀操作系统、加热再生温度测量控制系统、置换系统、PLC程序控制系统和故障报警系统等组成，并在装置进、出口设计有湿度测量接口。
    去湿装置有两个干燥塔可以连续进行干燥工作。当一个干燥塔处于吸附去湿状态时，另一个干燥塔的吸附层则进行脱附再生以备重新利用。去湿装置的运行是由可编程程序控制器（PLC）来控制四通阀操作系统使二只四通阀同时切换，改变氢气的流向，从已经饱和的干燥塔中转到刚再生的干燥塔中。这种自动切换的同时，使吸附层饱和的干燥塔处于再生循环中再生，以备重新使用。本装置系全自动控制。

安装条件

    1.通风良好，无腐蚀气体和不受阳光曝晒，装置应安装在室内；
    2.环境温度为5~15℃，相对湿度要求在95%以下；
    3.为了保证充足的检修空间，去湿装置安装在0米层，连接管道愈短愈好。去湿装置的周围需留有不小于1米的空间，以便于操作、保养和检修；
    4.去湿装置的安装基础应能承受其重量，并避免显著振动；

    5.本设备需要连接密封油系统排烟风机（用户自备），供释放过程使用；
    6.供三、四通阀切换系统使用的压缩空气气源的压力为0.6~0.8Mpa；
    7.电源:  380V、3~50Hz；
    8.供去湿装置气体置换使用的二氧化碳气源。

保修事项

    1.本装置从安装运行之日起12个月内，因设计制造不良而引起的质量问题，本公司负责免费维修；
    2.保修期不超过自发货之日起18个月；
    3.设备自运行之日起，由用户造成的设备损坏或超过保修期而发生的设备故障，本公司对产品实行终身有偿维修服务。